iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)

iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)是ISO9001認(rèn)證、ISO14001認(rèn)證、OHSAS18001認(rèn)證等系列ISO標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)是ISO制定的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，ISO14001是ISO制定的環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，OHSAS18001是ISO制定的職業(yè)健康與安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。iso認(rèn)證主流的稱呼也是單即指三體系認(rèn)證。iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)包括ISO9001認(rèn)證、ISO14001認(rèn)證、OHSAS18001認(rèn)證。iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)可以提高企業(yè)專業(yè)水平，形成自我監(jiān)督、自我發(fā)現(xiàn)和自我完善的機(jī)制，iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)能大幅減少成本投入和提高工作效率，在社會(huì)樹立良好的品質(zhì)、信譽(yù)和形象。

中文名: iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)
服務(wù)類別: ISO管理體系認(rèn)證咨詢

服務(wù)宗旨: 中證集團(tuán)，全國認(rèn)證！
服務(wù)介紹: ISO是一個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織,其成員由來自世界上100多個(gè)國家的國家標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體組成,代表中國全國參加ISO的國家機(jī)構(gòu)是中國國家技術(shù)監(jiān)督局(CSBTS)。

ISO管理體系認(rèn)證咨詢簡介

iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)是中證ISO認(rèn)證的服務(wù)之一，ISO前身是1928年成立的“國際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)國際聯(lián)合會(huì)”(簡稱ISA)。iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容涉及廣泛,從基礎(chǔ)的緊固件、軸承各種原材料到半成品和成品等，iso磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域涉及信息技術(shù)、交通運(yùn)輸、全國農(nóng)業(yè)、保健和環(huán)境等各行各業(yè)。中證集團(tuán)ISO認(rèn)證包含了ISO9001、ISO14001、ISO45001等全國主流iso體系認(rèn)證服務(wù)！

ISO管理體系認(rèn)證咨詢 iso體系認(rèn)證

ISO37001反賄賂管理體系認(rèn)證

iso18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證

GB/T29490知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證

CMMI能力成熟度模型集成認(rèn)證

haccp危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)體系認(rèn)證

ISO56002創(chuàng)新管理體系認(rèn)證

ISO29001石油和天然氣認(rèn)證

ISO41001設(shè)施管理體系認(rèn)證

ISO管理體系認(rèn)證咨詢標(biāo)準(zhǔn)

ISO管理體系認(rèn)證咨詢概述

鋼材原材有關(guān)項(xiàng)目的檢測，合格證、拉伸和彎曲試驗(yàn)；焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)；焊縫無損檢測，超聲波、X射線或磁粉等；高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)；高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測；鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗(yàn)等。鋼材原材有關(guān)項(xiàng)目的檢測，焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測、鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗(yàn)等。鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。

凡心念殤發(fā)表于 2021-11-18 13:18:17

鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn)，并需有合格證明，因此材料的強(qiáng)度及化學(xué)成分是有良好保證的。工程檢測的重點(diǎn)在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測內(nèi)容有：

構(gòu)件尺寸及平整度的檢測；

構(gòu)件表面缺陷的檢測；

連接(焊接、螺栓連接)的檢測；

鋼材銹蝕檢測；

防火涂層厚度檢測。

如果鋼材無出廠合格證明，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑，則應(yīng)增加鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)再檢測其化學(xué)成分。

二、鋼結(jié)構(gòu)各檢測規(guī)范的應(yīng)用范圍知識(shí)

三、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測

每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以iso認(rèn)證圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值應(yīng)符合其iso三體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求。

梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因此要檢測兩個(gè)方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時(shí)可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí),對(duì)梁、桁架可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后測量各點(diǎn)的垂度與偏差；對(duì)柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測量。

四、構(gòu)件表面缺陷的檢測——磁粉探傷

1、磁粉探傷的基本原理

外加磁場對(duì)工件(只能是鐵磁性材料)進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。

2、漏磁場的強(qiáng)度主要取決磁化場的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。

將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用最早、最廣的一種無損檢測方法。

磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對(duì)比度，便于觀察。磁粉檢測又分干法和濕法兩種：

1 .干法 —將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動(dòng)，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí)，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。

濕法 —將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn)，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動(dòng)，同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法更加細(xì)的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。

3、磁粉探傷的一般程序

(預(yù)處理－磁化－施加磁粉－觀察記錄)

· 預(yù)處理

將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。

· 磁化

選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏?，接通電源，?duì)構(gòu)件進(jìn)行磁化。

· 施加磁粉

按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。

· 觀察記錄

用非熒光磁粉擦傷時(shí)，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；用熒光磁粉擦傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。

五、連接(焊接、螺栓連接)的檢測

鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查。

連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減?。?)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。

對(duì)于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。

焊接連接目前應(yīng)用最廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。

檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。

焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

六、鋼材銹蝕的檢測

鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測厚儀（聲速設(shè)定、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。

超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí)，在界面會(huì)發(fā)生反射，測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實(shí)測確定，由波速和傳播時(shí)間測算出鋼材的厚度，對(duì)于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。

七、防火涂層厚度的檢測

鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下，材料強(qiáng)度顯著降低。譬如2001年9月11日受恐怖襲擊的美國紐約世貿(mào)中心就是典型的例子，世貿(mào)大廈采用筒中筒結(jié)構(gòu)，為姊妹塔樓，地下6層，地上110層，高411m，標(biāo)準(zhǔn)層平面尺寸6
3.5m×6
3.5m，總面積125萬平方米，整個(gè)大樓可容納5萬人辦公，相當(dāng)于5個(gè)深圳地王大廈。外筒為鋼柱，建于1973年，每幢樓用鋼量7800t。兩座大樓受飛機(jī)撞擊之后，一個(gè)在一小時(shí)倒塌，另一個(gè)在一小時(shí)四十倒塌。

防火涂層的質(zhì)量要求

薄型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小0.5mm，涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的iso認(rèn)證要求；厚型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小1mm，其涂層厚度應(yīng)有80%以上的面積符合耐火極限的iso認(rèn)證要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于iso認(rèn)證要求的85%。防火涂料涂層厚度測定用測針(厚度測量儀)測定。

全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面，對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值，精確到0.5mm。

八、其他相關(guān)問題

1）焊縫的檢測宜優(yōu)先考慮受拉構(gòu)件，在網(wǎng)架、桁架中應(yīng)特別注意跨中下弦桿件。

2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?中不合格的處理

主控項(xiàng)目---- 必須100% 合格，不合格應(yīng)處理。

一般項(xiàng)目 --- a.是否80%合格；

--- b.其余的20%是否滿足允許偏差的
1.2倍。

不合格項(xiàng)的處理辦法：

a.返工，重做；

b.檢測鑒定，滿足iso認(rèn)證要求，應(yīng)予以驗(yàn)收；

c.檢測鑒定不滿足iso認(rèn)證要求，經(jīng)iso認(rèn)證人員重新核算，滿足安全要求，可予以驗(yàn)收；

d.iso認(rèn)證人員認(rèn)為不能滿足安全要求，返修后二次驗(yàn)收可能引起結(jié)構(gòu)尺寸改變和功能發(fā)生變化，制定新的iso認(rèn)證iso三體系認(rèn)證(加固方案)，簽訂新的合同。施工單位按新的iso認(rèn)證iso三體系認(rèn)證、合同進(jìn)行驗(yàn)收，或讓步驗(yàn)收。

e. 不予驗(yàn)收

3）焊接材料的匹配

--- 不同母材焊接時(shí)的焊條選用，就低不就高的原則。

例如鋼梁 Q345，檁條Q235，用E43型焊條，不用E50型焊條

原因： a.焊接材料強(qiáng)度遠(yuǎn)比母材高

b.焊肉強(qiáng)度不能比母材高太多 (不大于50MPa)

4).建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?中關(guān)于焊縫的驗(yàn)收

a.抽檢的焊縫數(shù)中，不合格率小于2%，該批定為合格；

b.抽檢的焊縫數(shù)中，不合格率大于5%，該批定為不合格；

c.抽檢的焊縫數(shù)中，不合格率為2%- 5% 時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫處長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3% ，該批定為合格，大于3% ，該批定為不合格。

當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下的所有焊縫進(jìn)行檢測；

iso認(rèn)證常用規(guī)鋼結(jié)構(gòu)范

(一) 一般規(guī)范

《鋼結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)范》 (GBJ 17-88)

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GBJ18-87)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）

《高強(qiáng)度螺栓iso認(rèn)證、施工及驗(yàn)收規(guī)程》

《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS77：96）中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)

(二) 專門規(guī)范

《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 99-98)

《高聳結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)范》(GBJ 135-90)

《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS 102:98) ）

《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證與施工規(guī)定》（JGJ 7-91）

《壓型鋼板拱殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

(三) 組合結(jié)構(gòu)規(guī)范

《鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程》（DL/T 5085-1999）單位經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)

《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程》（YB9082-97）冶金工業(yè)部

《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證與施工規(guī)程》（CECS28：90）中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)

(四) 其他規(guī)范

《上海地方標(biāo)準(zhǔn) 輕型鋼結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程》（DBJ 08-68-97)

《上海地方標(biāo)準(zhǔn) 高層鋼結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證暫行規(guī)定》（DBJ 08-32-92）

《上海地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ 08-008-2000)）

建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)iso認(rèn)證流程建議版本號(hào)

一、材料標(biāo)準(zhǔn)

1.1 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-1988

2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T699-1999

3 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-1994

4 高耐候結(jié)構(gòu)鋼 GB/T4171-2000

5 焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼 GB/T4172-2000

6 耐熱鋼板 GB/T4238-1992

7 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 714-2000

1.2 型材標(biāo)準(zhǔn)

1 熱軋等邊角鋼 GB/T9787-1988

2 熱軋不等邊角鋼 GB/T9788-1988

3 熱軋工字鋼 GB/T706-1988

4 熱軋槽鋼 GB/T707-1988

5 熱軋H型鋼和部分T型鋼 GB/T11263-1998

6 普通焊接H型鋼 YB 3001-1992

7 結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼 JG/T 137-2001

8 冷彎型鋼 GB/T6725-2002

9 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼 GB/T6728-1986

10 通用冷彎開口型鋼 GB/T6723-1986

11 建筑用輕鋼龍骨 GB/T 11981-2001

1.3 板材標(biāo)準(zhǔn)

1 熱軋鋼板和鋼帶 GB/T709-1988

2 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶 GB/T3524-1992

3 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶 GB/T912-1989

4 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T3274-1988

5 冷軋鋼板和鋼帶 GB/T708-1988

6 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶 GB/T716-1991

7 厚度方向性能鋼板 GB/T5313-1985

8 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB/T2518-1988

9 彩色涂層鋼板及鋼帶 GB/T12754-1991

10 建筑用壓型鋼板 GB12755-1991

11 冷彎波紋鋼板 GB/T6724-1986

12 焊接鋼管用鋼帶 GB/T8165-1997

1.4 管材標(biāo)準(zhǔn)

1 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 GB/T8162-1999

2 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 17395-1998

3 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 GB2102-88

4 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管 GB/T 14975-2002

5 直縫電焊鋼管 YB242-63

6 冷拔無縫異型鋼管 GB/T3094-2000

1.5 焊接材料標(biāo)準(zhǔn)

1 電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘 GB/T 10433-2002

2 儲(chǔ)能焊用焊接螺柱 GB/T 90
2.3-1989

3 手工焊用焊接螺柱 GB/T 90
2.1-1989

4 機(jī)動(dòng)弧焊用焊接螺柱 GB/T 90
2.2-1989

5 碳鋼焊條 GB/T5117-1995

6 低合金鋼焊條 GB/T5118-1995

7 熔化焊用鋼絲 GB/T14957-1994

5 氣體保護(hù)焊用鋼絲 GB/T14958-1994

6 碳鋼藥芯焊絲 GB/T 10045-2001

7 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T 8110-1995

8 碳素鋼埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑 GB95293

9 低合金鋼埋弧焊用焊劑 GB/T 12470-1990

10 鑄鐵焊條及焊絲 GB/T 10044-1988

11 堆焊焊條 GB/T 984-2001

12 鋁及鋁合金焊絲 GB/T 10858-1989

1.6 連接標(biāo)準(zhǔn)

1 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 GB/T 1228-1991

2 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件 GB1231-1991

3 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度連接副型式尺寸與技術(shù)條件 GB3633-1983

4 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈 GB/T 1230-1991

5 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓 GB/T 16939-1997

1.7 其他標(biāo)準(zhǔn)

1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24：1990

2 室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件 GB/T14907-1994

3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB 14907-2002

4 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923--88 。

二、 iso認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

2.1 通用標(biāo)準(zhǔn)

1 鋼結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)范 GB50017-2003

2 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2002

3鋼結(jié)構(gòu)抗火iso認(rèn)證規(guī)程 CECS（在編）

4 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程 DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海規(guī)范

2.2 高層、高聳鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

1 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JCJ99-1998（待局部修訂）

2 多、高層建筑鋼——混凝土混合結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程 CECS（在編）

3 熱軋H型鋼構(gòu)件iso認(rèn)證規(guī)程 CECS（在編

） 4 高聳結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)范 GBJ135-1990（在修訂）

5 高層民用建筑iso認(rèn)證防火規(guī)范 GB50045-95（2001年修訂）

6 高層鋼結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證暫行規(guī)定 DBJ 08-32-92上海規(guī)范

2.3 空間鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證與施工規(guī)程 JGJ7-1991(待修訂)

2 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) JGJ7
5.1-1991

3 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn) JGJ7
5.2-1991

4 鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JGJ7
5.3-1991

5 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ（61-2003）

6 懸索結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程 JGJ（待報(bào)批）

7 索膜結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程 CECS（在編）

2.4 輕型鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102:2002

2 門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件 JG144-2002

3 拱行波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS(待報(bào)批)

4 鋼龍骨結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS(在編)

5 輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS(在編)

6 冷彎型鋼受力蒙皮結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程 CECS(在編)

7 輕型鋼結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程 DBJ 08-68-97 上海規(guī)范

2.5 組合結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

1 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證與施工規(guī)程 CECS28:1990(在修訂)

2 矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程 CECS(在編)

3 混凝土鋼管疊合柱技術(shù)規(guī)程 CECS(在編)

4 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ138-2001

5 鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程 YB9082-1997

6 鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)程 DL/T 5085-1999單位經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)

7 鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證與施工規(guī)程 YB 9238-92冶金工業(yè)部

8 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證施工及驗(yàn)收規(guī)程 JCJ01-89單位建材工業(yè)局

9 鋼管混凝土構(gòu)件N-M相關(guān)iso認(rèn)證計(jì)算圖表 JCJ02-90單位建材工業(yè)局

10 火力發(fā)電廠主廠鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證暫行規(guī)定 DJGJ99-91能源部電力規(guī)劃iso認(rèn)證管理局

11 戰(zhàn)時(shí)軍港搶修早強(qiáng)型鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 GJB 解放軍總后勤部 < /p>

2.6 鋼結(jié)構(gòu)連接標(biāo)準(zhǔn)

1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程 JGJ81-2002

2 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的iso認(rèn)證、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-1991

3 焊接iso認(rèn)證規(guī)范 JB/ZZ 5-86 中國機(jī)械委重型機(jī)械局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

4 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí) GB/T 12469-90

5 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB/T 986-1988

6 工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范 CECS71:94

7 焊接與切割安全 GB9448-99

8 鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程 HGJ222?92

9 地腳螺栓 GB/T 799-1988

2.7 鋼結(jié)構(gòu)加固標(biāo)準(zhǔn)

1 鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS77:1996

2 鋼結(jié)構(gòu)檢測評(píng)定與加固技術(shù)規(guī)程 YB 9257-1996

三、施工標(biāo)準(zhǔn)

3.1 通用標(biāo)準(zhǔn)

1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001

2 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB 50221-1995

3 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 DBJ 08-216-95上海規(guī)范

4 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-1991

5 塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程 CECS80:96

9 鋼桁架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JGJ7
4.2-1991

10 鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) JGJ7
4.1-1989

11 焊工技術(shù)考試規(guī)程 JJ1
2.2-1987

12 鋼熔化焊手焊工資格考核方法 GB/T 15169-1994

13 鋼結(jié)構(gòu)工程通病及治理 TB-04

14 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量預(yù)控 YK-04

3.2 無損檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB1231-1991

2 建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相構(gòu)測標(biāo)準(zhǔn) CECS70:94

3 無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法 GB/T 5777-96

4 鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí) GB/T 12605-1990

5 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評(píng)級(jí)方法 GB/T 9443-1988

6 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 GB/T 9444-1988

7 接觸式超聲斜射探傷方法 GB/T 11343-1989

8 無損檢測術(shù)語超聲檢測 GB/T 1260
4.1-1990

9 無損檢測術(shù)語射線檢測 GB/T 1260
4.2-1990

10 無損檢測術(shù)語滲透檢測 GB/T 1260
4.3-1990

11 無損檢測術(shù)語磁粉檢測 GB/T 1260
4.5-1990

12 無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證咨詢 GB/T 9445-1999

13 復(fù)合鋼板超聲波探傷方法 GB/T 7734-1987

14 焊縫無損檢測符號(hào) GB/T 14693-1993

四、外國鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》 AISC-LRFD93美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì) 1993

2 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美國鋼鐵學(xué)會(huì)AISI 1996

3 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》美國焊接學(xué)會(huì) 1979

4 《Working Draft.Steel structures.materials and design》 ISO/TC167/SC1-N219 1989

5 《鋼混組合梁iso認(rèn)證與施工規(guī)范》德國規(guī)范學(xué)會(huì), 鄭州工學(xué)院譯 1983

6 《鋼骨鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》日本建筑學(xué)會(huì) 1987,06

7 《鋼構(gòu)造限界狀態(tài)iso認(rèn)證指針》 AIJ98 日本建筑學(xué)會(huì) 1998

8 《鋼結(jié)構(gòu)塑性iso認(rèn)證規(guī)范》日本建筑學(xué)會(huì)

9 《鋼管構(gòu)造iso認(rèn)證施工指針》日本建筑學(xué)會(huì) 1990

10 《高強(qiáng)螺栓結(jié)合iso認(rèn)證與施工指南》日本建筑學(xué)會(huì) 1983

11 《日本建筑結(jié)構(gòu)抗震iso認(rèn)證條例》1981

12 《結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接加固指南》前蘇聯(lián) 1979

13 加拿大單位建筑法規(guī)(National Building Code-NBC1990) 〕

14 美國土木工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)

15 歐洲鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范EC3

16 英國鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范 BS5950-1990

17 德國鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范 DIN18800-ii

注： GB——單位標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制性）

GB/T——單位標(biāo)準(zhǔn)（推薦性）

GBJ——工程建設(shè)單位標(biāo)準(zhǔn)

CECS——中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

YB——冶金工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JG/T——建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（推薦性）

JGJ——建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

笑面如花發(fā)表于 2021-11-20 08:59:16

無損檢測的定義、方法、人員要求、標(biāo)準(zhǔn)等簡述無損檢測應(yīng)用導(dǎo)則 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)用無損檢測時(shí)應(yīng)遵循的基本規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)目的在于指導(dǎo)正確使用無損檢測。 2 規(guī)范性引用iso三體系認(rèn)證下列iso三體系認(rèn)證中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用iso三體系認(rèn)證，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些iso三體系認(rèn)證的最新版本。凡是不注明日期的引用iso三體系認(rèn)證，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 9445—××××[②] 無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證咨詢（ISO 9712:1999[③]，IDT） GB/T 15481 檢測和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求（GB/T 15481—2000，ISO/IEC 17025:1999，IDT） 3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 NDT委托書 NDT contracts 甲方（委托單位）要求乙方（責(zé)任單位）對(duì)甲方的某一項(xiàng)目實(shí)施和應(yīng)用無損檢測的書面iso三體系認(rèn)證，該書面iso三體系認(rèn)證可以是經(jīng)雙方認(rèn)可的合同、協(xié)議，也可以是經(jīng)雙方認(rèn)可的其他有效格式。
3.2NDT任務(wù)書 NDT assignments 雇主或責(zé)任單位要求本單位檢測人員對(duì)某一項(xiàng)目實(shí)施和應(yīng)用無損檢測的書面iso三體系認(rèn)證。 4 縮略語 NDT：無損檢測 5 無損檢測概述
5.1 NDT 是指對(duì)材料或工件實(shí)施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測手段。
5.2 NDT 能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺陷，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。
5.3 NDT 能應(yīng)用于iso三體系認(rèn)證iso認(rèn)證、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起最優(yōu)化作用。NDT還有助于保證iso三體系認(rèn)證的安全運(yùn)行和（或）有效使用。 6 無損檢測方法種類
6.1 NDT 包含了許多種已可有效應(yīng)用的方法。按物理原理或檢測對(duì)象和目的的不同，NDT 大致已可分為如下幾種方法： a) 輻射方法： ——（Ｘ和伽瑪）射線照相檢測 (X-ray and gamma-ray radiographic testing)； ——射線實(shí)時(shí)成像檢測 (radioscopic testing)； ——計(jì)算機(jī)層析照相檢測 (computed tomographic testing)； ——中子輻射照相檢測 (neutron radiographic testing)。 b) 聲學(xué)方法： ——超聲檢測 (ultrasonic testing)； ——聲發(fā)射檢測 (acoustic emission testing)； ——電磁聲檢測 (electromagnetic acoustic testing)。 c) 電磁方法： ——渦流檢測 (eddy current testing)； ——漏磁檢測 (flux leakage testing)。 d) 表面方法： ——磁粉檢測 (magnetic particle testing)； ——（液體）滲透檢測 (liquid penetrant testing)； ——目視檢測 (visual testing)。 e) 泄漏方法： ——泄漏檢測 (leak testing)。 f) 紅外方法： ——紅外熱成像檢測 (infrared thermographic testing)。注：新的 NDT 方法隨時(shí)可能被開發(fā)和利用，因此不排除還有其他的 NDT 方法。
6.2 常規(guī) NDT 方法是指目前應(yīng)用較廣又較成熟的 NDT 方法，它們是：射線照相檢測（RT）、超聲檢測（UT）、渦流檢測（ET）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）。（見第 9 章） 7 安全提示某些NDT 方法會(huì)產(chǎn)生或附帶產(chǎn)生諸如放射性輻射、電磁輻射、紫外輻射、有毒材料、易燃或易揮發(fā)材料、粉塵等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)人體會(huì)有不同程度的損害。因此在應(yīng)用 NDT 時(shí)，應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)的種類，按有關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行必要的防護(hù)和監(jiān)測，對(duì)相關(guān)的 NDT 人員應(yīng)采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。 8 應(yīng)用無損檢測的一般原則
8.1 概述應(yīng)用NDT，相關(guān)的雇主或責(zé)任單位應(yīng)對(duì) NDT 人員、NDT 設(shè)施和 NDT 檔案進(jìn)行有效管理。
8.2 NDT 人員
8.
2.1 NDT 人員應(yīng)按 GB/T 9445 要求進(jìn)行資格鑒定與認(rèn)證咨詢，并取得相應(yīng)的證書，此外還應(yīng)得到雇主或責(zé)任單位的工作認(rèn)證。涉及特定目的的 NDT 人員，還應(yīng)按相關(guān)的法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行附加認(rèn)證咨詢。
8.
2.2 經(jīng)認(rèn)證咨詢的 NDT 人員按不同的 NDT 方法（見
6.1）各分為
1、
2、3 三個(gè)等級(jí)。NDT 人員應(yīng)按其所認(rèn)證咨詢的方法和等級(jí)，從事相應(yīng)的 NDT 工作。
8.
2.3 1 級(jí)人員應(yīng)熟悉并遵循 GB/T 9445—××××（IDT ISO 9712:1999）中
5.2 的規(guī)定。
8.
2.4 2 級(jí)人員應(yīng)熟悉并遵循 GB/T 9445—××××（IDT ISO 9712:1999）中
5.3 的規(guī)定。
8.
2.5 3 級(jí)人員應(yīng)熟悉并遵循 GB/T 9445—××××（IDT ISO 9712:1999）中
5.4 的規(guī)定。
8.
2.6 未經(jīng)認(rèn)證咨詢的人員應(yīng)在持有有效證書的 NDT 人員指導(dǎo)下從事 NDT 工作，不能獨(dú)立進(jìn)行檢測，不能解釋檢測結(jié)果，不能編寫 NDT 結(jié)果報(bào)告。
8.3 NDT 設(shè)施
8.
3.1 NDT 設(shè)施包括與 NDT 相關(guān)的儀器設(shè)備和器材、場所、環(huán)境等綜合條件。
8.
3.2 NDT 儀器設(shè)備和器材的工作性能應(yīng)達(dá)到相應(yīng) NDT 標(biāo)準(zhǔn)的要求。 NDT 儀器設(shè)備和器材的制造商，應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和提供服務(wù)。建議辦理和使用經(jīng)由單位認(rèn)證或經(jīng)由檢測雙方認(rèn)可的第三方認(rèn)證咨詢單位質(zhì)量認(rèn)證咨詢的 NDT 儀器設(shè)備和器材。可反復(fù)使用的 NDT 儀器設(shè)備和器材，為確保其工作性能隨時(shí)達(dá)到相應(yīng) NDT 標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自行組織定期檢定。必要時(shí)，可委托經(jīng)由單位認(rèn)證或經(jīng)由檢測雙方認(rèn)可的第三方檢定單位進(jìn)行定期檢定。
8.
3.3 NDT 場所應(yīng)符合 GB/T 15481 的規(guī)定，同時(shí)也應(yīng)滿足相應(yīng) NDT 標(biāo)準(zhǔn)和 NDT 工作的要求。
8.
3.4 除應(yīng)遵守單位和地方有關(guān)環(huán)境衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)外，還應(yīng)盡量避免在高溫（60 ℃ 以上）、彌漫著粉塵或刺激性氣味的環(huán)境中進(jìn)行 NDT（除非已采取有效的防護(hù)措施），這些對(duì)人體有較大影響的因素可能會(huì)干擾 NDT 人員對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行正常觀察和作出正確判斷。
8.4 NDT 檔案
8.
4.1 應(yīng)用 NDT，應(yīng)有完整的 NDT 檔案。NDT 檔案應(yīng)至少包括： a) NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書； b) NDT 標(biāo)準(zhǔn)； c) NDT 規(guī)程； d) NDT 指導(dǎo)書（或 NDT 工藝卡）； e) NDT 原始數(shù)據(jù)記錄； f) NDT 結(jié)果報(bào)告。注：必要時(shí)，還應(yīng)包括 NDT 人員資格證書、NDT 設(shè)施認(rèn)證咨詢證書以及其他與 NDT 有關(guān)的iso三體系認(rèn)證。
8.
4.2 應(yīng)用 NDT，應(yīng)滿足 NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書的要求。
8.
4.3 NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書中，應(yīng)明確指定現(xiàn)成和適用的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)。若沒有現(xiàn)成和適用的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)，可通過協(xié)商方式確定或臨時(shí)制定經(jīng)檢測雙方認(rèn)可的代用標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)注意選用最新版本的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)。為此，NDT 人員及其所在單位，應(yīng)隨時(shí)了解相關(guān) NDT 標(biāo)準(zhǔn)的制修訂和版本更新動(dòng)態(tài)。附錄A 給出了供參考的常用 NDT 標(biāo)準(zhǔn)一覽表。
8.
4.4 應(yīng)事先由 3 級(jí)人員編制 NDT 規(guī)程。NDT 規(guī)程應(yīng)依據(jù) NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書的內(nèi)容和要求、以及相應(yīng)的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和要求進(jìn)行編制，其內(nèi)容應(yīng)至少包括： —— 編制 NDT 規(guī)程所依據(jù)的相關(guān)iso三體系認(rèn)證； —— 規(guī)程所適用的被檢材料或工件的范圍； —— 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或等效的技術(shù)要求； —— 實(shí)施本規(guī)程的 NDT 人員資格要求； —— 何時(shí)何地采用何種 NDT 方法； —— 何時(shí)何地采用何種 NDT 技術(shù)； —— 實(shí)施本規(guī)程所需要的儀器設(shè)備和器材的iso認(rèn)證流程建議和規(guī)格； —— 被檢部位及檢測前的表面準(zhǔn)備要求； —— 檢測的標(biāo)記和原始數(shù)據(jù)記錄要求； —— 檢測后的操作要求； —— 結(jié)果報(bào)告的要求； —— NDT 規(guī)程編制者（3 級(jí)人員）的簽名； —— NDT 規(guī)程批準(zhǔn)者的簽名。注：必要時(shí)，可增加雇主或責(zé)任單位負(fù)責(zé)人的簽名和（或）委托單位負(fù)責(zé)人的簽名，也可增加第三方監(jiān)督或監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人的簽名。
8.
4.5 應(yīng)事先由 2 級(jí)或 3 級(jí)人員編制 NDT 指導(dǎo)書。NDT 指導(dǎo)書應(yīng)依據(jù) NDT 規(guī)程的內(nèi)容和要求進(jìn)行編制，其內(nèi)容應(yīng)至少包括： —— 編制 NDT 指導(dǎo)書所依據(jù)的 NDT 規(guī)程； —— （一個(gè)或一批相同的）被檢材料或工件的iso認(rèn)證流程建議、iso三體系認(rèn)證號(hào)（或批號(hào)）、被檢部位以及檢測前的表面準(zhǔn)備； —— 指定的 NDT 人員的姓名、持有資格證書的編號(hào)（必要時(shí)注明發(fā)證機(jī)構(gòu)）及其 NDT 方法和等級(jí)； —— 指定的儀器設(shè)備和器材的iso認(rèn)證流程建議、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)及其校準(zhǔn)要求； —— 所采用的 NDT 方法和技術(shù)； —— 操作步驟； —— 對(duì)結(jié)果判斷和數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定； —— NDT 指導(dǎo)書編制者（2 級(jí)或 3 級(jí)人員）的簽名； —— NDT 指導(dǎo)書批準(zhǔn)者的簽名。注：必要時(shí)，可增加雇主或責(zé)任單位負(fù)責(zé)人的簽名和（或）委托單位負(fù)責(zé)人的簽名，也可增加第三方監(jiān)督或監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人的簽名。
8.
4.6 應(yīng)按 NDT 指導(dǎo)書要求進(jìn)行檢測并對(duì)原始數(shù)據(jù)作忠實(shí)記錄。進(jìn)行檢測和記錄的人員應(yīng)持有相應(yīng) NDT 方法的 1 級(jí)或 1 級(jí)以上證書，該人員應(yīng)在每份 NDT 原始數(shù)據(jù)記錄上簽名并對(duì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性承擔(dān)責(zé)任。如果進(jìn)行檢測和記錄的人員持有 1 級(jí)證書，還應(yīng)附加相應(yīng) NDT 方法的 2 級(jí)或 3 級(jí)人員的簽名并承擔(dān)相應(yīng)的技術(shù)監(jiān)督責(zé)任。
8.
4.7 NDT 結(jié)果報(bào)告應(yīng)由相應(yīng) NDT 方法的 2 級(jí)或 3 級(jí)人員負(fù)責(zé)編寫、簽名并對(duì)報(bào)告中的內(nèi)容承擔(dān)技術(shù)責(zé)任。 NDT 結(jié)果報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包含 NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書的要求。 9 常規(guī)無損檢測方法的能力范圍和局限性
9.1 概述
9.
1.1 每種 NDT 方法均有其能力范圍和局限性，各種方法對(duì)缺陷的檢出幾率既不會(huì)是 100 ％，也不會(huì)完全相同。例如射線照相檢測和超聲檢測，對(duì)同一被檢物的檢測結(jié)果不會(huì)完全一致。
9.
1.2 常規(guī) NDT 方法中，射線照相檢測和超聲檢測主要用于探測被檢物內(nèi)部的缺陷；渦流檢測和磁粉檢測用于探測被檢物表面和近表面的缺陷；滲透檢測僅用于探測被檢物表面開口的缺陷。
9.
1.3 射線照相檢測適用于探測被檢物內(nèi)部的體積型缺陷，如氣孔、夾渣、縮孔、疏松等；超聲檢測適用于探測被檢物內(nèi)部的面積型缺陷，如裂紋、白點(diǎn)、分層和焊縫中的未熔合等。
9.
1.4 射線照相檢測常被用于檢測金屬鑄件和焊縫，超聲檢測常被用于檢測金屬鍛件、型材和焊縫。在對(duì)焊縫中缺陷的檢出能力上，超聲檢測通常要優(yōu)于射線照相檢測。
9.2 射線照相檢測（RT）
9.
2.1 能力范圍： a) 能檢測出焊縫中存在的未焊透、氣孔、夾渣等缺陷； b) 能檢測出鑄件中存在的縮孔、夾渣、氣孔、疏松、熱裂等缺陷； c) 能確定檢出缺陷的平面投影位置和大小，以及缺陷的種類。注：射線照相檢測的透照厚度，主要由射線能量決定。對(duì)于鋼鐵材料，400 kV Ｘ射線的透照厚度可達(dá) 85 mm 左右，鈷 60 伽瑪射線的透照厚度可達(dá) 200 mm 左右，9 MeV 高能Ｘ射線的透照厚度可達(dá) 400 mm 左右。
9.
2.2 局限性： a) 較難檢測出鍛件和型材中存在的缺陷； b) 較難檢測出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和未熔合。
9.3 超聲檢測（UT）
9.
3.1 能力范圍： a) 能檢測出鍛件中存在的裂紋、白點(diǎn)、分層、大片或密集的夾渣等缺陷；注1：用直射技術(shù)可探測內(nèi)部缺陷或與表面平行的缺陷，對(duì)于鋼鐵材料，其最大有效探測深度可達(dá) 1 m 左右；注2：用斜射技術(shù)或表面波技術(shù)可探測與表面不平行的缺陷或表面缺陷。 b) 能檢測出焊縫中存在的裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷；注：通常采用斜射技術(shù)，若用
2.5 MHz 超聲波對(duì)鋼焊縫進(jìn)行檢測，其最大有效探測深度約為 200 mm。 c) 能檢測出型材（包括板材、管材、棒材及其他型材）中存在的裂紋、折疊、分層、片狀?yuàn)A渣等缺陷；注：通常采用液浸技術(shù)，對(duì)管材或棒材也可采用聚焦斜射技術(shù)。 d 能檢測出鑄件（如形狀簡單、表面平整或經(jīng)過加工整修的鑄鋼件或球墨鑄鐵）中存在的熱裂、冷裂、疏松、夾渣、縮孔等缺陷； e) 能測定檢出缺陷的坐標(biāo)位置和相對(duì)尺寸，但較難判定缺陷的種類。
9.
3.2 局限性： a) 較難檢測出粗晶材料（如奧氏體鋼的鑄件和焊縫）中存在的缺陷； b) 較難檢測出形狀復(fù)雜或表面粗糙的工件中存在的缺陷。
9.4 渦流檢測（ET）
9.
4.1 能力范圍： a) 能檢測出導(dǎo)電材料（包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料、石墨等）的表面和（或）近表面處存在的裂紋、折疊、凹坑、夾雜、疏松等缺陷； b) 能測定檢出缺陷的坐標(biāo)位置和相對(duì)尺寸，但難以判定缺陷的種類。
9.
4.2 局限性： a) 不適用于非導(dǎo)電材料； b) 不能檢測出導(dǎo)電材料中存在于遠(yuǎn)表面的內(nèi)部缺陷； c) 較難檢測出形狀復(fù)雜的工件表面或近表面處存在的缺陷。
9.5 磁粉檢測（MT）
9.
5.1 能力范圍： a) 能檢測出鐵磁性材料（包括鍛件、鑄件、焊縫、型材等各種工件）的表面和（或）近表面處存在的裂紋、折疊、夾層、夾雜、氣孔等缺陷； b) 能確定檢出缺陷在被檢物表面的位置、大小和形狀，但較難確定缺陷的深度。
9.
5.2 局限性： a) 不適用于非鐵磁性材料，如奧氏體鋼、銅、鋁等材料； b) 不能檢測出鐵磁性材料中存在于遠(yuǎn)表面的內(nèi)部缺陷。
9.6 滲透檢測（PT）
9.
6.1 能力范圍： a) 能檢測出金屬材料和致密性非金屬材料的表面存在開口的裂紋、折疊、疏松、針孔等缺陷； b) 能確定檢出缺陷在被檢物表面的位置、大小和形狀，但難以確定缺陷的深度。
9.
6.2 局限性： a) 不適用于疏松的多孔性材料； b) 不能檢測出表面未開口而存在于材料內(nèi)部和（或）近表面的缺陷。附錄A （資料性附錄）常用無損檢測標(biāo)準(zhǔn) A.1 導(dǎo)言本附錄給出了部分常用的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)一覽表（有些常用的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)可能沒有包括進(jìn)去）1）。 A.2 輻射方法 GB/T 3323 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB/T 5677 鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法 GB/T 12605 鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)（GB/T 12605—1990，neq ISO 1106-3:1984） ISO 5579 無損檢測金屬材料Ｘ和伽瑪射線照相檢測基本規(guī)則 ISO 11537 無損檢測熱中子輻射照相檢測總則和基本規(guī)則 ISO 15708-1 無損檢測輻射方法計(jì)算機(jī)層析照相第1部分：原則 ISO 15708-2 無損檢測輻射方法計(jì)算機(jī)層析照相第2部分：檢測操作規(guī)程 A.3 聲學(xué)方法 GB/T 7233 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 GB/T 11343 接觸式超聲斜射探傷方法（GB/T 11343—1989，neq ASTM E587-88） GB/T 11344 接觸式超聲波脈沖回波法測厚（GB/T 11344—1989，neq ASTM E797-87） GB/T 11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB/T 15830 鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)（neq BS 3923） GB/T 18182 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評(píng)價(jià)方法 GB/T 18694 無損檢測超聲檢驗(yàn) 探頭及其聲場的表征（GB/T 18694—2002，eqv ISO 10375:1997） GB/T 18852 無損檢測超聲檢驗(yàn) 測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法（GB/T 18852—2002，ISO 12715:1999，IDT） GB/T ×××× 2）無損檢測聲發(fā)射檢測換能器的一級(jí)校準(zhǔn)（GB/T ××××—××××2），ISO 12713:1998，IDT） GB/T ×××× 2）無損檢測聲發(fā)射檢測聲發(fā)射傳感器的二級(jí)校準(zhǔn)（GB/T ××××—×××× 2），ISO 12714:1999，IDT） ISO 12710 無損檢測超聲檢測評(píng)估超聲檢測儀的電子特性 A.4 電磁方法 GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 GB/T 12606 鋼管漏磁探傷方法 ISO 15549/DIS 無損檢測渦流檢測總則 A.5 表面方法 GB/T 5097 2) 無損檢測滲透檢測和磁粉檢測觀察條件（ISO 3059:2001，IDT） GB/T 9443 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評(píng)級(jí)方法 GB/T 9444 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 GB/T 15822 磁粉探傷方法（GB/T 15822—1995，neq JIS G0506-1992） GB/T 17455 無損檢測表面檢查的金相復(fù)制件技術(shù)（GB/T 17455—1998，idt ISO 3057:1974（96DIS）） GB/T 1885
1.1 無損檢測滲透檢測第1部分：總則（GB/T 1885
1.1—×××× 2），ISO 3452:1984，IDT） GB/T 1885
1.2 無損檢測滲透檢測第2部分：滲透材料的檢驗(yàn)（GB/T 1885
1.2—×××× 2），ISO 3452-2:2000，IDT） GB/T 1885
1.3 無損檢測滲透檢測第3部分：參考試塊（GB/T 18851—2002，ISO 3452-3:1998，MOD） GB/T 1885
1.4 無損檢測滲透檢測第4部分：設(shè)備（GB/T 1885
1.4—×××× 2），ISO 3452-4:1998，IDT） ISO 9934-1 無損檢測磁粉檢測第1部分：總則 ISO 9934-2 無損檢測磁粉檢測第2部分：檢測介質(zhì) ISO 9934-3 無損檢測磁粉檢測第3部分：設(shè)備 EN 13018 無損檢測目視檢測總則 A.6 泄漏方法 GB/T 15823 氦泄漏檢驗(yàn)（GB/T 15823—1995，eqv ASME 第10章《泄漏檢驗(yàn)》） A.7 人員資格 GB/T 9445 無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證咨詢（GB/T 9445—×××× 2），ISO 9712:1999，IDT） ISO 20807/DIS 有限應(yīng)用范圍的無損檢測人員資格鑒定

醉憶春寒發(fā)表于 2021-12-02 16:59:18

簡介：鹽城磁鑫無損檢測設(shè)備制造有限公司是無損檢測行業(yè)磁粉探傷機(jī)設(shè)備的專業(yè)研制和生產(chǎn)企業(yè)，已形成了十大系列的生產(chǎn)、iso認(rèn)證和檢測能力，位于鹽城射陽縣合德鎮(zhèn)興慶路88號(hào)。鹽城磁鑫無損檢測設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的電磁類磁粉、滲透探傷機(jī)、探傷機(jī)、探傷儀、熒光探傷機(jī)、磁粉探傷機(jī)、退磁機(jī)等，iso三體系認(rèn)證廣泛應(yīng)用于航空、航周、軍工、航船、鐵道、油田、電力、壓力容器、汽車、機(jī)械制造等行業(yè)。公司通過ISO9000:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證咨詢。符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》的標(biāo)準(zhǔn)，并參照美國MIL和德國DIN標(biāo)準(zhǔn)。

法定代表人：施飛

成立時(shí)間：2009-08-17

申報(bào)資本：500萬人民幣

工商申報(bào)號(hào)：320924000088349

企業(yè)類型：有限責(zé)任公司

公司地址：射陽縣合德鎮(zhèn)興慶居委會(huì)一組

剪云者發(fā)表于 2021-12-02 17:54:40

對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接的時(shí)候主要運(yùn)用的是連接件連接或者焊接，其中連接件主要包括錨栓、普通的螺栓和高強(qiáng)度螺栓等。在運(yùn)用連接件的連接上，主要的檢測標(biāo)準(zhǔn)就是連接件的性能、規(guī)格、品種符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)iso認(rèn)證規(guī)定的要求。鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用材料主要就是指鋼結(jié)構(gòu)的承重用的材料，根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對(duì)于原材料的檢測，應(yīng)該有質(zhì)量方面的證明書，與iso認(rèn)證的要求相符合，如果對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑問，要根據(jù)單位的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材進(jìn)行抽樣檢查。要進(jìn)一步重視對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的建筑物進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，這對(duì)于保護(hù)人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全具有非常重要的意義，在具體的檢測過程中應(yīng)該要注意對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)充分掌握，使工程質(zhì)量的檢測工作更加縝密。鋼材原材有關(guān)項(xiàng)目的檢測，合格證、拉伸和彎曲試驗(yàn)；焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)；焊縫無損檢測，超聲波、X射線或磁粉等；高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)；高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測；鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗(yàn)等。鋼材原材有關(guān)項(xiàng)目的檢測，焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測、鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗(yàn)等。鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。

愛在西元前發(fā)表于 2021-12-04 07:53:02

考rt：
1.特種設(shè)備無損檢測相關(guān)知識(shí)；2射線檢測?？紆t：
1.特種設(shè)備無損檢測相關(guān)知識(shí)；2超聲檢測。考mt和pt：
1.特種設(shè)備無損檢測相關(guān)知識(shí)；2磁粉檢測；3滲透檢測。另外jb/t4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)必看。

可灬艸彼岸花發(fā)表于 2021-12-05 13:27:29

強(qiáng)度上沒有區(qū)別。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)iso認(rèn)證規(guī)范》GB50017-2003，一級(jí)、二級(jí)焊縫的焊接工藝沒有區(qū)別，強(qiáng)度也沒有區(qū)別。只是檢查嚴(yán)格性、質(zhì)量保證性上有區(qū)別。一級(jí)焊縫要求對(duì)長度100%檢查，II級(jí)焊縫只要求對(duì)長度20%進(jìn)行檢查。一二級(jí)焊縫的區(qū)分在于其重要性和施工的可靠性，一般在說明中標(biāo)注，圖紙上并無特別的區(qū)分。施工過程中的要求是一樣的，只是檢測的數(shù)量有所區(qū)別。一級(jí)焊縫為100%，二級(jí)焊縫為20%。擴(kuò)展資料國內(nèi)、外焊縫無損檢測標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損檢測在國內(nèi)已有成熟標(biāo)準(zhǔn)，以鍋爐壓力容器部門運(yùn)用最為廣泛，如GB/T 1134
5、NB/T 4701
3、GB/T 3323和TB/T? 1558等。近來鋁合金輕量化材料的使用，使鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的探傷檢驗(yàn)也變得越來越重要，由于國內(nèi)起步較晚，實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)還不是很多。隨著航空航周和高鐵技術(shù)的發(fā)展，鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件越來越多。如高速動(dòng)車組全部采用鋁合金車體，大量使用預(yù)制型材、板材以焊接方式連接，如法國阿爾斯通的全鋁焊接車體，德國克諾爾的鋁合金焊接風(fēng)缸等，由于國內(nèi)尚無成熟檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不得不按外方要求采用國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，因此關(guān)于鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的無損檢測標(biāo)準(zhǔn)的研究正在開展之中。國內(nèi)外關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)件的無損檢測主要有下列所示標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 14693 焊縫無損檢測符號(hào) GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T 12605 鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí) GB/T 11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí) GB/T 15830 鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí) JB/T 9212 常壓鋼質(zhì)油罐焊縫超聲波探傷 JB/T 6061 焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí) JB/T 6062 焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí) NB/T 47103 承壓設(shè)備無損檢測 TB/T 1558 對(duì)接焊縫超聲波探傷 ISO 5817 焊縫鋼、鎳、鈦及各自合金熔化焊接頭(除波束焊外) 不完整性質(zhì)量分級(jí) ISO 10042 焊縫鋁及其合金弧焊接頭不完整性質(zhì)量分級(jí)

蛀牙小蟲子?愛刷發(fā)表于 2021-12-05 19:43:19

無損檢測單位標(biāo)準(zhǔn)目錄

GB/T 1786-2008

鍛制圓餅超聲波檢驗(yàn)方法

GB/T 2970-2004

厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法

GB/T 3310-1999

銅合金棒材超聲波探傷方法

GB/T 3323-2005

金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T 4075-2003

密封放射源一般要求和分級(jí)

GB/T 4162-2008

鍛軋鋼棒超聲檢測方法

GB/T 4835-2008

輻射防護(hù)儀器 β、X和γ輻射周圍和/或定向劑量當(dāng)量（率）儀和/或監(jiān)測儀

GB/T 5097-2005

無損檢測滲透檢測和磁粉檢測觀察條件

GB/T 5126-2001

鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法

GB/T 5193-2007

鈦及鈦合金加工iso三體系認(rèn)證超聲波探傷方法

GB/T 5248-2008

銅及銅合金無縫管渦流探傷方法

GB 5294-2001

職業(yè)照射個(gè)人監(jiān)測規(guī)程外照射監(jiān)測

GB/T 5616-2006

無損檢測應(yīng)用導(dǎo)則

GB/T 5677-2007

鑄鋼件射線照相檢測

GB/T 5777-2008

無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法

GB/T 6402-2008

鋼鍛件超聲檢測方法

GB/T 6519-2000

變形鋁合金iso三體系認(rèn)證超聲波檢驗(yàn)方法

GB/T 723
3.1-2009

鑄鋼件超聲檢測第1部分：一般用途鑄鋼件

GB/T 723
3.2-2010

鑄鋼件超聲檢測第2部分：高承壓鑄鋼件

GB/T 7704-2008

無損檢測 X射線應(yīng)力測定方法

GB/T 7734-2004

復(fù)合鋼板超聲波檢驗(yàn)方法

GB/T 7735-2004

鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法

GB/T 7736-2008

鋼的低倍缺陷超聲波檢驗(yàn)法

GB/T 8361-2001

冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法

GB/T 8651-2002

金屬板材超聲板波探傷方法

GB/T 9443-2007

鑄鋼件滲透檢測

GB/T 9444-2007

鑄鋼件磁粉檢測

GB/T 9445-2008

無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證咨詢

GB/T 9582-2008

攝影工業(yè)射線膠片 ISO感光度，ISO平均斜率和ISO斜率G2和G4的測定（用X和γ射線曝光）

GB/T 10121-2008

鋼材塔形發(fā)紋磁粉檢驗(yàn)方法

GB 10252-1996

鈷-60 輻照裝置的輻射防護(hù)與安全標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 11259-2008

無損檢測超聲檢測用鋼參考試塊的制作與檢驗(yàn)方法

GB/T 11260-2008

圓鋼渦流探傷方法

GB/T 11343-2008

無損檢測接觸式超聲斜射檢測方法

GB/T 11344-2008

無損檢測接觸式超聲脈沖回波法測厚方法

GB/T 11345-1989

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)

GB/T 11346-1989

鋁合金鑄件X射線照相檢驗(yàn)針孔(圓形)分級(jí)

GB/T 11683-1989

應(yīng)急輻射防護(hù)用攜帶式高量程X、γ和β輻射劑量與劑量率儀

GB/T 11712-1989

用于X、γ線外照射放射防護(hù)的劑量轉(zhuǎn)換因子

GB 11806-2004

放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸規(guī)程

GB/T 11809-2008

壓水堆燃料棒焊縫檢驗(yàn)方法金相檢驗(yàn)和X射線照相檢驗(yàn)

GB/T 11813-2008

壓水堆燃料棒氦質(zhì)譜檢漏

GB/T 1260
4.1-2005

無損檢測術(shù)語超聲檢測

GB/T 1260
4.2-2005

無損檢測術(shù)語射線照相檢測

GB/T 1260
4.3-2005

無損檢測術(shù)語滲透檢測

GB/T 1260
4.4-2005

無損檢測術(shù)語聲發(fā)射檢測

GB/T 1260
4.5-2008

無損檢測術(shù)語磁粉檢測

GB/T 1260
4.6-2008

無損檢測術(shù)語渦流檢測

GB/T 1260
4.7-1995

無損檢測術(shù)語泄漏檢測

GB/T 1260
4.8-1995

無損檢測術(shù)語中子檢測

GB/T 1260
4.9-2008

無損檢測術(shù)語紅外檢測

GB/T 1260
4.10-2011

無損檢測術(shù)語磁記憶檢測

GB/T 12605-2008

無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法

GB/T 12606-2008

鋼管漏磁探傷方法

GB/T 1296
9.1-2007

鈦及鈦合金管材超聲波探傷方法

GB/T 1296
9.2-2007

鈦及鈦合金管材渦流探傷方法

GB/T 13161-2003

直讀式個(gè)人X和γ輻射劑量當(dāng)量和劑量當(dāng)量率監(jiān)測儀

GB/T 13315-1991

鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法

GB/T 13316-1991

鑄鋼軋輥超聲波探傷方法

GB/T 13653-2004

航空輪胎X射線檢測方法

GB/T 13654-2004 航空輪胎全息照像檢測方法

GB/T 13979-2008

質(zhì)譜檢漏儀

GB/T 14054-1993

輻射防護(hù)用固定式X、γ輻射劑量率儀、報(bào)警裝置和監(jiān)測儀

GB/T 14058-2008

γ射線探傷機(jī)

GB/T 14323-1993

X、γ輻射個(gè)人報(bào)警儀

GB/T 14480.3-2008

無損檢測渦流檢測設(shè)備第3部分: 系統(tǒng)性能和檢驗(yàn)

GB/T 14693-2008

無損檢測符號(hào)表示法

GB/T 15147-1994

核燃料組件零部件的滲透檢驗(yàn)方法

GB/T 1582
2.1-2005

無損檢測磁粉檢測第1部分:總則

GB/T 1582
2.2-2005

無損檢測磁粉檢測第2部分:檢測介質(zhì)

GB/T 1582
2.3-2005

無損檢測磁粉檢測第3部分:設(shè)備

GB/T 15823-2009

無損檢測氦泄漏檢測方法

GB/T 15830-2008

無損檢測鋼制管道環(huán)向焊縫對(duì)接接頭超聲檢測方法

GB 16357-1996

工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

GB 16363-1996

X射線防護(hù)材料屏蔽性能及檢驗(yàn)方法

GB/T 16544-2008

無損檢測伽馬射線全景曝光照相檢測方法

GB/T 17150-1997

放射衛(wèi)生防護(hù)監(jiān)測規(guī)范第1部分：工業(yè)X射線探傷

GB/T 17230-1998

放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸貨包的泄漏檢驗(yàn)

GB/T 17455-2008

無損檢測表面檢測的金相復(fù)型技術(shù)

GB 17925-1999

氣瓶對(duì)接焊縫X射線實(shí)時(shí)成像檢測

GB/T 18182-2000

金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評(píng)價(jià)方法

GB/T 18193-2000 真空技術(shù)質(zhì)譜檢漏儀校準(zhǔn)

GB/T 18256-2000

焊接鋼管(埋弧焊除外) 用于確認(rèn)水壓密封性的超聲波檢測方法

GB/T 1832
9.1-2001

滑動(dòng)軸承多層金屬滑動(dòng)軸承結(jié)合強(qiáng)度的超聲波無損檢驗(yàn)

GB 18465-2001

工業(yè)γ射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)要求

GB/T 18694-2002

無損檢測超聲檢驗(yàn) 探頭及其聲場的表征

GB/T 1885
1.1-2005 無損檢測滲透檢測第1部分：總則

GB/T 1885
1.2-2005 無損檢測滲透檢測第2部分：滲透材料的檢驗(yàn)

GB/T 1885
1.3-2008 無損檢測滲透檢測第3部分：參考試塊

GB/T 1885
1.4-2005 無損檢測滲透檢測第4部分：設(shè)備

GB/T 1885
1.5-2005 無損檢測滲透檢測第5部分：驗(yàn)證方法

GB/T 18852-2002 無損檢測超聲檢驗(yàn) 測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法

GB 18871-2002 電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 19293-2003 對(duì)接焊縫X射線實(shí)時(shí)成像檢測法

GB/T 1934
8.1-2003 無損檢測工業(yè)射線照相膠片第 1 部分：工業(yè)射線照相膠片系統(tǒng)的分類

GB/T 1934
8.2-2003 無損檢測工業(yè)射線照相膠片第 2 部分：用參考值方法控制膠片處理

GB/T 1979
9.1-2005 無損檢測超聲檢測 1號(hào)校準(zhǔn)試塊

GB/T 1979
9.2-2005 無損檢測超聲檢測 2號(hào)校準(zhǔn)試塊

GB/T 19800-2005 無損檢測聲發(fā)射檢測換能器的一級(jí)校準(zhǔn)

GB/T 19801-2005 無損檢測聲發(fā)射檢測聲發(fā)射傳感器的二級(jí)校準(zhǔn)

GB/T 19802-2005 無損檢測工業(yè)射線照相觀片燈最低要求

GB/T 19803-2005 無損檢測射線照相像質(zhì)計(jì) 原則與標(biāo)識(shí)

GB/T 19870-2005 工業(yè)檢測型紅外熱像儀

GB/T 19937-2005 無損檢測滲透探傷裝置通用技術(shù)要求

GB/T 19938-2005 無損檢測焊縫射線照相和底片觀察條件像質(zhì)計(jì)推薦型式的使用

GB/T 19943-2005 無損檢測金屬材料X和伽瑪射線照相檢測基本規(guī)則

GB/T 20129-2006 無損檢測用電子直線加速器

GB/T 20490-2006 承壓無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管分層的超聲檢測

GB/T 20737-2006 無損檢測通用術(shù)語和定義

GB/T 2093
5.1-2007 金屬材料電磁超聲檢驗(yàn)方法第1部分：電磁超聲換能器指南

GB/T 2093
5.2-2009 金屬材料電磁超聲檢驗(yàn)方法第2部分：利用電磁超聲換能器技術(shù)進(jìn)行超聲檢測的方法

GB/T 2093
5.3-2009 金屬材料電磁超聲檢驗(yàn)方法第3部分：利用電磁超聲換能器技術(shù)進(jìn)行超聲表面檢測的方法

GB/T 20967-2007 無損檢測目視檢測總則

GB/T 20968-2007 無損檢測目視檢測輔助工具低倍放大鏡的選用

GB/T 21355-2008 無損檢測計(jì)算機(jī)射線照相系統(tǒng)的分類

GB/T 21356-2008 無損檢測計(jì)算機(jī)射線照相系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性與鑒定方法

GB/T 21837-2008 鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法

GB/T 22039-2008 航空輪胎激光數(shù)字無損檢測方法

GB/T 22131-2008 筒形鍛件內(nèi)表面超聲波檢測方法

GB/T 22448-2008 500kV以下工業(yè)X射線探傷機(jī)防護(hù)規(guī)則

GB/T 23600-2009 鎂合金鑄件X射線實(shí)時(shí)成像檢測方法

GB/T 23601-2009 鈦及鈦合金棒、絲材渦流探傷方法

GB/T 23664-2009 汽車輪胎無損檢驗(yàn)方法 X射線法

GB/T 23900-2009 無損檢測材料超聲速度測量方法

GB/T 2390
1.1-2009 無損檢測射線照相底片像質(zhì) 第1部分：線型像質(zhì)計(jì) 像質(zhì)指數(shù)的測定

GB/T 2390
1.2-2009 無損檢測射線照相底片像質(zhì) 第2部分：階梯孔型像質(zhì)計(jì) 像質(zhì)指數(shù)的測定

GB/T 2390
1.3-2009 無損檢測射線照相底片像質(zhì) 第3部分：黑色金屬像質(zhì)分類

GB/T 2390
1.4-2009 無損檢測射線照相底片像質(zhì) 第4部分：像質(zhì)指數(shù)和像質(zhì)表的實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)

GB/T 2390
1.5-2009 無損檢測射線照相底片像質(zhì) 第5部分：雙線型像質(zhì)計(jì) 圖像不清晰度的測定

GB/T 23902-2009 無損檢測超聲檢測超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測和評(píng)價(jià)方法

GB/T 23903-2009 射線圖像分辨力測試計(jì)

GB/T 23904-2009 無損檢測超聲表面波檢測方法

GB/T 23905-2009 無損檢測超聲檢測用試塊

GB/T 23906-2009 無損檢測磁粉檢測用環(huán)形試塊

GB/T 23907-2009 無損檢測磁粉檢測用試片

GB/T 23908-2009 無損檢測接觸式超聲脈沖回波直射檢測方法

GB/T 2390
9.1-2009 無損檢測射線透視檢測第1部分：成像性能的定量測量

GB/T 2390
9.2-2009 無損檢測射線透視檢測第2部分：成像裝置長期穩(wěn)定性的校驗(yàn)

GB/T 2390
9.3-2009 無損檢測射線透視檢測第3部分：金屬材料X和伽瑪射線透視檢測總則

GB/T 23910-2009 無損檢測射線照相檢測用金屬增感屏

GB/T 23911-2009 無損檢測滲透檢測用試塊

GB/T 23912-2009 無損檢測液浸式超聲縱波脈沖反射檢測方法

GB/T 25757-2010 無損檢測鋼管自動(dòng)漏磁檢測系統(tǒng)綜合性能測試方法

GB/T 2575
8.1-2010 無損檢測工業(yè)X射線系統(tǒng)焦點(diǎn)特性第1部分：掃描方法

GB/T 2575
8.2-2010 無損檢測工業(yè)X射線系統(tǒng)焦點(diǎn)特性第2部分：針孔照相機(jī)射線照相方法

GB/T 2575
8.3-2010 無損檢測工業(yè)X射線系統(tǒng)焦點(diǎn)特性第3部分：狹縫照相機(jī)射線照相方法

GB/T 2575
8.4-2010 無損檢測工業(yè)X射線系統(tǒng)焦點(diǎn)特性第4部分：邊緣方法

GB/T 2575
8.5-2010 無損檢測工業(yè)X射線系統(tǒng)焦點(diǎn)特性第5部分：小焦點(diǎn)和微焦點(diǎn)X射線管的有效焦點(diǎn)尺寸的測量方法

GB/T 25759-2010 無損檢測數(shù)字化超聲檢測數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)傳輸數(shù)據(jù)段指南

GB/T 26140-2010 無損檢測測量殘余應(yīng)力的中子衍射方法

GB/T 2614
1.1-2010

無損檢測射線照相底片數(shù)字化系統(tǒng)的質(zhì)量鑒定第1部分：定義、像質(zhì)參數(shù)的定量測量、標(biāo)準(zhǔn)參考底片和定性控制

GB/T 2614
1.2-2010 無損檢測射線照相底片數(shù)字化系統(tǒng)的質(zhì)量鑒定第2部分：最低要求

GB/T 26276-2010 工程機(jī)械子午線輪胎無損檢驗(yàn)方法 X射線法

GB/T 26592-2011 無損檢測儀器工業(yè)X射線探傷機(jī) 性能測試方法

GB/T 26593-2011 無損檢測儀器工業(yè)用X射線CT裝置性能測試方法

GB/T 26594-2011 無損檢測儀器工業(yè)用X射線管性能測試方法

GB/T 26595-2011 無損檢測儀器周向X射線管技術(shù)條件

GB/T 26641-2011 無損檢測磁記憶檢測總則

GB/T 26642-2011 無損檢測金屬材料計(jì)算機(jī)射線照相檢測方法

GB/T 26643-2011 無損檢測閃光燈激勵(lì)紅外熱像法導(dǎo)則

GB/T 26644-2011 無損檢測聲發(fā)射檢測總則

GB/T 26646-2011 無損檢測小型部件聲發(fā)射檢測方法

GB/T 26830-2011 無損檢測儀器高頻恒電位工業(yè)X射線探傷機(jī)

GB/T 26832-2011 無損檢測儀器鋼絲繩電磁檢測儀技術(shù)條件

GB/T 26833-2011 無損檢測儀器工業(yè)用X射線管通用技術(shù)條件

GB/T 26834-2011 無損檢測儀器小焦點(diǎn)及微焦點(diǎn)X射線管有效焦點(diǎn)尺寸測量方法

GB/T 26835-2011 無損檢測儀器工業(yè)用X射線CT裝置通用技術(shù)條件

GB/T 26836-2011 無損檢測儀器金屬陶瓷X射線管技術(shù)條件

GB/T 26837-2011 無損檢測儀器固定式和移動(dòng)式工業(yè)X射線探傷機(jī)

GB/T 26838-2011 無損檢測儀器攜帶式工業(yè)X射線探傷機(jī)

GB/T 26951-2011 焊縫無損檢測磁粉檢測

GB/T 26952-2011 焊縫無損檢測焊縫磁粉檢測驗(yàn)收等級(jí)

GB/T 26953-2011 焊縫無損檢測焊縫滲透檢測驗(yàn)收等級(jí)

GB/T 26954-2011 焊縫無損檢測基于復(fù)平面分析的焊縫渦流檢測

GB/T 2766
4.1-2011 無損檢測超聲檢測設(shè)備的性能與檢驗(yàn) 第1部分：儀器

GB/T 2766
4.2-2011 無損檢測超聲檢測設(shè)備的性能與檢驗(yàn) 第2部分：探頭

GB/T 27669-2011 無損檢測超聲檢測超聲檢測儀電性能評(píng)定

GB/T 50602-2010 球形儲(chǔ)罐γ射線全景曝光現(xiàn)場檢測標(biāo)準(zhǔn)

俊子發(fā)表于 2021-12-08 22:57:49